上盖（或下底）磁通的分布比较复杂。在盖或底中，通过以螺

管中心轴线为轴的不同半径圆柱侧面的磁通是不同的，它不按

柱侧面积成正比增加。比如，对于一定厚度的上盖，不同半径

的磁通密度都不同。在确定它的厚度之前必须找出最--大磁通密

处，以此作为确定上盖厚度h的依据。

通过上盖中任一半径R的圆柱面积的总磁通为有效磁通与小

于R范围内进入上盖部分的无效磁通之和

漏磁系数一般为1.3耀3.0，开放磁系漏磁系数大，闭合磁系

磁系数小。

现在以设计磁选细粒黑钨矿的强磁选机为例，例如根据上述

则已选定了如图1所示的湿选双层强磁环式磁选机的磁系，我

就结合此磁系的设计来阐述下面各设计和计算步骤。

分选空间的磁场强度的选取主要取决于被选矿物的磁性，也

矿石粒度及分选介质（水或空气）等因素有关。

湿选或干选强磁性矿物（如磁铁矿），磁场强度有 1000耀

400Oe就可以了。

干选较粗粒级（1耀0.2mm）的弱磁性矿物（如黑钨矿），磁场

度需5000耀6000Oe以上。

湿选细粒级（ <0.2mm）的黑钨矿，磁场强度则需要10000

以上。

由图1及前述工作原理可知，本机的关键部件及设计重点均

系部分，特别是鞍形线圈部分。在本文以前，高梯度磁选的

设计还没有突破传统的磁路设计范畴。在设计磁系的核心部

——鞍形线圈时，常常用下式确定其磁势，即所需安匝数。

IN=σHδ/0.4π （1）

H———设计要求的场强；

δ———分选空间高度；

σ———漏磁系数。

理论分析可知，σ不仅涉及到漏磁，也与铁铠消耗的磁势有

因而是较广义的漏磁系数，有时也称为放大系数。漏磁系数

确定是很困难的，以前的设计者只能凭经验来选择。然而，σ

系设计中非常关键的一个参数，σ 过小，磁系达不到设计场

σ过大，则会导致制造成本和能耗的增加。